随着锅炉的使用越来越广泛，防止锅炉尾部烟道再燃烧变得很受关注，接下来，鄂尔多斯暖通工程公司为你介绍如何可以防止锅炉尾部烟道再燃烧。

一、锅炉启动过程中

1、点火时不允许同时有两个以上油枪，经常检查油枪的点火状态，设定油量和风量，保持良好的粉尘水平，无黑烟。

2、投入给粉机后，注意燃烧状态，适当调整空气和粉体体积，**充分燃烧，禁止使用低油、大粉量的不良燃烧操作。

3、发生火灾时，应迅速分离粉机和热油，充分通风后重新点火。

二、正常运行中

1、监督人员必须加强燃烧适应性，使煤粉在炉内充分燃烧，相应调整风量，保持规定区域的含氧量，禁止缺氧燃烧。

2、仔细改变破碎系统的参数，以免粉煤凝结，若粗粉分离器有问题，应及时联系维修人员，细粉分离器若堵塞，必须立即停止破碎系统，以免大量粉煤从三次风入口进入炉膛上部，燃烧不完全，在尾部堆积。

3、密切监视排烟温度、热风温度、排烟负压的变化，如排烟温度、热风温度异常升高或排烟负压发生重大变化，应及时查明原因。当烟气再燃烧时，应在受热面上进行抽汽风机，当排烟温度超过300℃时，应紧急关闭锅炉。关闭锅炉后，必须立即停止吸入风机和送风机，关闭各风门的风门和烟孔、烟门，将灭火器放在尾流中，必要时投入消防水灭火，处理时抽风机手动旋转15分钟（旋转180度）。

三、低负荷燃油时

1、把油枪弄干净，完全烧掉。

2、应合理配置风粉量，风量不宜过大，以免炉温过低，导致燃烧不完全。

四、停炉时

1、停止粉末供应后，在停止油枪前清洁一次风管5分钟。

2、油枪必须单独清洗，不能同时清洗多个油枪。

3、清洗油枪后，炉内通风5-8分钟，风量不得小于额定负荷的20-30%，清除炉内遗留的可燃物。